專利名稱：變電站用預制裝配式圍墻的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及圍墻構筑物，特別是用于變電站的預制裝配式圍墻。
背景技術：
目前，變電站圍墻主要是磚砌圍墻，通常做法有兩種一種是混水圍墻，即表面抹灰；另一種是清水圍墻，即表面清水勾縫。隨著電力工程的不斷發展，對質量、工期以及安全文明施工提出了更高的要求。上述兩種圍墻已經凸顯出其缺點。上訴兩種磚砌圍墻，工期較長，資源消耗大，現場施工濕作業程序繁多，造成現場混亂和安全隱患增多，管理難度加大，不利于安全文明施工的開展?；焖畤鷫ζ龃u、抹灰的工藝要求較高，抹灰的質量普遍偏低，容易出現表面返堿、空鼓脫落、抹灰開裂等質量通??；清水圍墻除了對工藝要求高以外，對原材料的要求更高，要求磚大小厚度等均勻，勾縫工藝更加復雜。磚砌圍墻的整體性和穩定性較差，常出現傾斜、沉降等變形、不易維護等問題。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種整體性強、穩定性好、施工簡便的預制裝配式圍墻。本新型的目的是這樣實現的一種變電站用預制裝配式圍墻，由若干結構單元組成，每一結構單元構成如下墻身基礎左、右兩側分別設置有形狀相同的左、右柱基礎，長方體形的墻身基礎與左、右柱基礎的高度相同，左、右預制墻柱的截面形狀均為“工”字形，左、右預制墻柱的下部分別插入左、右柱基礎上的杯口中，并經灌注細石砼固定，墻板的左、右側分別插入左、右預制墻柱的卡槽中，左、右預制墻柱的柱面分別固定有柱壓頂，墻板的頂面固定有多塊水平壓頂，水平壓頂的前、后側均設置有滴水線。上述左、右預制墻柱頂部預埋有鋼筋，該鋼筋插入柱壓頂上預留的鋼筋孔并經水泥砂漿坐實而使柱壓頂固定在左、右預制墻柱頂部；所述墻板的頂部預埋有鋼筋，該鋼筋插入水平壓頂上預留的鋼筋孔并經水泥砂漿坐實而使水平壓頂固定在墻板頂部。上述墻板由上墻板和下墻板組成，且上、下墻板之間嵌設有工字鋁型材。上述下墻板與左、右柱基礎以及墻身基礎之間還設置有多個預制勒腳，其中一個預制勒腳上設置有泄水孔。上述左、右柱基礎為長方體形，其長*寬為1200mm*1200mm，左、右柱基礎上的杯口深度為600mm ；左、右預制墻柱的截面的長*寬為500mm*500mm ；上、下墻板的厚度均為 80mm ；左、右柱壓頂為矩形板，其底面設置有滴水線。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是1、該圍墻具有結構簡單、施工方便的特點。2、該圍墻構件均為預制件，減少了資源浪費和環境破壞，其整體性好、結構穩固、 形式美觀、抗變形能力強。[0016]3、圍墻構件可提前預制，減少傳統圍墻的繁雜工藝，降低勞動強度，大大縮短工期，提高了經濟效益和社會效益。4、預制裝配式圍墻符合國網公司提倡的“兩型一化”(資源節約型、環境友好型、工業化)要求，推行預制裝配式圍墻將是未來發展的趨勢。本實用新型預制裝配式圍墻符合國網公司提倡的“兩型一化”(資源節約型、環境友好型、工業化)要求，推行預制裝配式圍墻將是未來發展的趨勢。
[0019]圖1是本新型的主視圖。[0020]圖2是圖1所示柱基礎的俯視圖。[0021]圖3是圖1所示墻身基礎的俯視圖。[0022]圖4是圖1所示預制墻柱的主視圖。[0023]圖5是圖4的俯視圖。[0024]圖6是圖1所示預制勒腳的立體圖。[0025]圖7圖8分別是圖1所示上墻板的主視圖和左視圖。[0026]圖9圖10分別是圖1所示下墻板的主視圖和左視圖。[0027]圖11圖12分別是圖1所示水平壓頂的主視圖和左視圖。[0028]圖13圖14分別是圖1所示柱壓頂的俯視圖和主視圖。[0029]圖15是圖1所示工字鋁型材的立體圖。
具體實施方式
圖1所示，本新型由若干結構單元組成，每一結構單元構成如下墻身基礎2左、右兩側分別設置有形狀相同的左、右柱基礎l、la，長方體形的墻身基礎與左、右柱基礎的高度相同，左、右預制墻柱3、3a的截面形狀均為“工”字形，左、右預制墻柱3、3a的下部分別插入左、右柱基礎上的杯口中，并經灌注細石砼固定，墻板的左、右側分別插入左、右預制墻柱的卡槽中，左、右預制墻柱的柱面分別固定有柱壓頂8、8a，墻板的頂面固定有多塊水平壓頂9，水平壓頂的前、后側均設置有滴水線9a (參見圖2 圖6以及圖11圖12)。上述左、右預制墻柱3、3a頂部預埋有鋼筋，該鋼筋插入柱壓頂8、8a上預留的鋼筋孔并經水泥砂漿坐實而使柱壓頂固定在左、右預制墻柱頂部；所述墻板的頂部預埋有鋼筋， 該鋼筋插入水平壓頂9上預留的鋼筋孔并經水泥砂漿坐實而使水平壓頂固定在墻板頂部。 上述墻板由上墻板6和下墻板5組成，且上、下墻板之間嵌設有工字鋁型材10 (參見圖7 圖10以及圖15)。上述下墻板5與左、右柱基礎1、Ia以及墻身基礎2之間還設置有多個預制勒腳4， 其中一個預制勒腳上設置有泄水孔7 (參見圖1)。實施例上述左、右柱基礎1、Ia為長方體形，其長X寬為1200mmX 1200mm，左、右柱基礎上的杯口深度為600mm ；左、右預制墻柱3、3a的截面的長X寬為500mmX 500mm ；上、 下墻板的厚度均為80mm ；左、右柱壓頂8、8a為矩形板，其底面設置有2cm滴水線8b (參見圖 13、圖 14)。[0035]圖1中，柱基礎及墻身基礎的高度按工程要求而定。二者下部為IOOmm厚素砼墊層。預制裝配式圍墻由圍墻基礎和預制構件組立而成。預制構件有墻柱、預制勒腳、上墻板、 下墻板、柱壓頂、水平壓頂。各部分或構件具有以下特點。1、圍墻基礎分為帶杯口的柱基礎和墻身基礎。2、上述預制構件除勒腳、壓頂外，均有鋼筋吊環，其中上墻板埋Φ10@500插筋，水平壓頂預留插筋孔。3、上下墻板之間的縫隙采用8cm寬灰色工字型噴塑鋁合金嵌縫，鋁合金上刻有國家電網圖標及中英文名稱。4、裝配式圍墻高2. 3m,以相鄰柱軸線距離3. 5m為一個結構單元，每6個結構單元
設置一個伸縮縫。5、預制墻柱分為標準柱、伸縮縫柱及轉角柱。標準柱兩側設置IOcm寬卡槽，伸縮縫柱單側卡槽，轉角柱相鄰直角設置卡槽，用于墻板安裝。6、預制壓頂均設置2cm滴水線，預制勒腳可根據實際工程需要設置10cm*10cm泄水孔，用不銹鋼絲網封閉。7、預制構件詳細尺寸及其他構造要求詳見附圖。預制裝配式圍墻的安裝方法按一下步驟進行1、圍墻基礎澆筑在IOOmm素砼墊層上，采用定型鋼模施工。先施工帶有杯口的柱基礎，再在相鄰柱基礎間施工墻身基礎。2、在柱基礎安裝墻柱，杯口用C30細石砼灌注。3、在相鄰兩柱間安裝圍墻勒腳，用防水砂漿坐實；勒腳間預留5mm用防水砂漿灌
縫、勾縫。4、在第3步基礎上，將墻板插入相鄰墻柱間卡槽中，上下墻板交接處用工字鋁嵌縫。5、安裝柱壓頂，用水泥砂漿坐實；水平壓頂安裝時，對準預埋鋼筋，用水泥砂漿坐實；水平壓頂間預留5mm用水泥砂漿灌縫、勾縫。
權利要求1.一種變電站用預制裝配式圍墻，其特征是，由若干結構單元組成，每一結構單元構成如下墻身基礎(2)左、右兩側分別設置有形狀相同的左、右柱基礎(l、la)，長方體形的墻身基礎與左、右柱基礎的高度相同，左、右預制墻柱(3、3a)的截面形狀均為“工”字形，左、 右預制墻柱(3、3a)的下部分別插入左、右柱基礎上的杯口中，并經灌注細石砼固定，墻板的左、右側分別插入左、右預制墻柱的卡槽中，左、右預制墻柱的柱面分別固定有柱壓頂(8、 8a)，墻板的頂面固定有多塊水平壓頂(9)，水平壓頂的前、后側均設置有滴水線(9a)。
2.根據權利要求1所述的變電站用預制裝配式圍墻，其特征是，所述左、右預制墻柱 (3、3a)頂部預埋有鋼筋，該鋼筋插入柱壓頂(8、8a)上預留的鋼筋孔并經水泥砂漿坐實而使柱壓頂固定在左、右預制墻柱頂部；所述墻板的頂部預埋有鋼筋，該鋼筋插入水平壓頂(9) 上預留的鋼筋孔并經水泥砂漿坐實而使水平壓頂固定在墻板頂部。
3.根據權利要求1或2所述的變電站用預制裝配式圍墻，其特征是，所述墻板由上墻板 (6)和下墻板(5)組成，且上、下墻板之間嵌設有工字鋁型材(10)。
4.根據權利要求3所述的變電站用預制裝配式圍墻，其特征是，所述下墻板(5)與左、 右柱基礎(l、la)以及墻身基礎(2)之間還設置有多個預制勒腳(4)，其中一個預制勒腳上設置有泄水孔(7)。
5.根據權利要求4所述的變電站用預制裝配式圍墻，其特征是，所述左、右柱基礎(1、 la)為長方體形，其長X寬為1200mmX 1200mm，左、右柱基礎上的杯口深度為600mm ；左、右預制墻柱(3、3a)的截面的長X寬為500mmX500mm ；上、下墻板的厚度均為80mm ；左、右柱壓頂(8、8a)為矩形板，其底面設置有滴水線。
專利摘要一種變電站用預制裝配式圍墻，由若干結構單元組成，每一結構單元構成如下墻身基礎左、右兩側分別設置有形狀相同的左、右柱基礎，長方體形的墻身基礎與左、右柱基礎的高度相同，左、右預制墻柱的截面形狀均為“工”字形，左、右預制墻柱的下部分別插入左、右柱基礎上的杯口中，并經灌注細石砼固定，墻板的左、右側分別插入左、右預制墻柱的卡槽中，左、右預制墻柱的柱面分別固定有柱壓頂，墻板的頂面固定有多塊水平壓頂，水平壓頂的前、后側均設置有滴水線。它具有整體性強、穩定性好、施工方便等特點，特別適用于變電站。
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